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      鋁型材擠壓加工中的“四把火”
      發布時間:2018-10-08 11:35:09     文章來源:惠科金屬    瀏覽次數:

       

         我們都知道鋁型材在加工過程中,都是需要進行熱處理的。因為通過改變工件的內部的顯微組織,或改變工件的表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。接下來,為您講解下鋁型材擠壓加工中的“四把火”。

      鋁型材擠壓

       
        退火是指將鋁型材加工工件加熱到適當溫度,根據材料的和工件的尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,其目的主要是降低材料的硬度,提高塑性,以利于后續加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化。退火根據目的不同分為再結晶退火、去應力退火球化退火、完全退火等。
       
        正火是將鋁型材加工工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,有時也用于對一些要求不高的零件的最終熱處理。
       
        淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質中快速冷卻。淬火后材料為不平衡組織,通常很硬很脆,需要在高于室溫的某一溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝叫回火(時效)。
       
        東莞市惠科金屬制品有限公司是一家專注于鋁制品的專業廠家,現有1000T,600T鋁擠壓機各一套,配套有實效爐,牽引機,數控切割機,精密沖床,CNC,精抽機,調直機,鉆孔攻牙機等各種精密設備。
       
        
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